报告

“数字孪生技术”在汽车车身生产中的应用探索

摘要

文章介绍了数字孪生技术应用的分类,以及对推动制造业产业链各环节从自动化向数字化、智能化转型发展的积极意义,重点介绍了数字孪生在汽车车身规划设计及生产过程中的应用和数字化解决方案(以下简称项目)。项目以汽车车身生产线全生命周期数字化管理为目标,从生产线前期规划设计、生产交付到维保服务三个不同的产线生命阶段着手,以5G、工业物联和AI技术为基础,解决面向不同阶段需求的数字化规划、产线过程数字孪生和客户智造服务平台打造的问题,能够有效地提高产线生产效率,降低生产成本,缩短产线的改造和实施周期。重点介绍了面向规划设计的3D扫描虚实重构方案、5G+VR验证方案、产线全要素工况的虚拟调试方案,以及面向生产运维的智造数字服务平台技术、滚边质量监控系统及5G+数字孪生等不同场景解决方案,分析了数字孪生轻量化建模的关键要素和实施路径,实现5G+数字孪生技术在汽车、工程机械、半导体、轨道交通等行业的产业赋能和应用推广,有利于打造基于5G+工业数字孪生的新型数字化解决方案新业态,符合国家《中国制造2025》发展规划要求,具有较大的市场空间和应用前景。

作者

汤伟 ,副研究员,硕士研究生学历,毕业于合肥工业大学机械电子工程专业,安徽巨一科技股份有限公司技术中心副主任。主要研究方向包括机器人车身智能制造关键技术、汽车动力总成等核心部件智能装测技术及智能制造数字化解决方案。
Tang Wei

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报告目录

  • 一 背景
  • 二 数字孪生的分类
  • 三 以数字孪生为载体,建立车身规划、制造方向数字化解决方案
    1. (一)基于3D扫描的虚实重构技术
    2. (二)VR虚拟现实技术
    3. (三)虚拟调试技术
    4. (四)基于生产实时大数据的智造服务平台开发应用
      1. 1.智造数字服务平台架构
      2. 2.基于边缘计算的无线数据采集与数据分析
    5. (五)数字孪生技术及系统实现
      1. 1.基于关键特征的车身制造过程虚实映射建模技术
      2. 2.基于目标特征数字驱动的轻量化建模技术
  • 四 总结

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